小型反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

　　小型反應釜常出現的先天不足點：

　　（1）改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價格較高的不銹鋼板，此舉危險 。小型反應釜釜體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設備爆炸惡性事故。

　　（2）改薄法蘭材料，未達到額定負荷時變形，造成法蘭面密封失效。即使無害介質高壓%高溫下的突然失效都會有嚴重的后果,有害介質更甚.

　　（3）為省料，封頭不壓出直邊，封頭剛度下降,設備容量降低.

　　（4）為了保證小型反應釜的強度,防腐性能和釜內的清潔,筒體、襯里底座和法蘭等應該內、外雙面焊的，也常被簡化為外側單面焊。內側少焊后，用戶在外觀上不易看出來，但設備的可靠性下降。未焊的內側將形成夾縫，釜內物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不定，既可能長期滯留夾縫深層腐蝕設備，脫落后又可能污染產品。

　　（5）小型反應釜不銹鋼反應鍋內壁和釜內部件不拋光，釜內壁粗糙，易生銹、結垢，使用初期或置換產品時清洗困難。

　　（6）混淆全容積和公稱容積概念，通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是小型反應釜的釜體夾套對應的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據投料量要求的是公稱容積，但是有相當數量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時，可大占便宜，用戶識破后，又可假裝誤會，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時，超過裝料系數而過多投料，致使反應釜超載工作，其危險是不言而喻的。

　　小型反應釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，小型反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。